Wiedza branżowa
W procesie produkcyjnym Czarny tlenek żelaza , jakiego zaawansowanego sprzętu procesowego wykorzystuje DEQING Demi Pigment Technology Co., Ltd. do poprawy wydajności produkcji i jakości?
1. Zaawansowane przetwarzanie surowców i proces reakcji
Produkcja czarnej tlenku żelaza jest zwykle osiągana dzięki syntezy chemicznej, a wstępne obróbkę surowców jest kluczowe w tym procesie. Proces produkcyjny Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. po raz pierwszy zdaje sobie sprawę z wyrafinowanego zarządzania w selekcji i przetwarzaniu surowców. Firma wykorzystuje zaawansowane urządzenia do automatyzacji w celu dokładnego proporcji i automatycznie wkładania surowców, aby zapewnić dokładność odsetka każdej partii surowców. Ta precyzyjna technologia przetwarzania surowców może zapewnić stabilność procesu reakcji i skutecznie uniknąć różnicy kolorów lub niestabilnej wydajności spowodowanej przez nierówne surowce.
W procesie reakcji deqing Pigment Pigmment wykorzystuje reaktory o wysokiej wydajności i systemy reakcji ciągłego. Sprzęt ten może osiągnąć pełną reakcję surowców i reagentów poprzez precyzyjną kontrolę temperatury i ciśnienia, unikając nieefektywnej produkcji spowodowanej niepełną reakcją. Ponadto reaktor jest wyposażony w inteligentny system monitorowania, który może monitorować temperaturę reakcji, ciśnienie i wartość pH w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilny proces reakcji i stałą jakość produktu.
2. Proces rafinowanej sproszkowania i dyspersji
Wielkość cząstek i rozkład czarnego pigmentu tlenku żelaza są kluczowe dla jego koloru, trwałości i stabilności. Pigment Demi wykorzystuje wydajne ultrafinowe sproszkowanie i urządzenia do dyspersji w procesie sproszkowania i dyspersji.
Firma wprowadziła sproszkowania przepływu powietrza i dyspersory o wysokiej energii, które mogą zmieścić proszek pigmentowy do wymaganego poziomu mikrona podczas procesu produkcyjnego i uniknąć aglomeracji cząstek pigmentu poprzez specjalną technologię dyspersji. Pulverizer przepływu powietrza wykorzystuje szybki przepływ powietrza do zderzania cząstek surowca z dużą prędkością, aby osiągnąć ostateczny efekt udoskonalania, podczas gdy dyspersji o wysokiej energii może równomiernie rozproszyć cząsteczki pigmentowe w roztworze, unikając problemu osadowania cząstek i nieefektywnego rozkładu. To nie tylko poprawia jednorodność kolorów produktu, ale także znacznie poprawia jego zasięg i połysk.
3. Skuteczna technologia suszenia i odwodnienia
W procesie produkcyjnym czarnego tlenku żelaza usuwanie wody jest ważnym ogniwem, szczególnie do produkcji pigmentów o wysokiej wydajności. Wydajność technologii odwodnienia bezpośrednio wpływa na prędkość suszenia pigmentu i końcowy efekt koloru. W tym linku deqing Demi Pigment wprowadziło wieże suszące w sprayu i sprzęt do odwodnienia próżniowego.
Sudząca wieża spray może osiągnąć szybkie suszenie cząstek surowca, zachowując jednolitość i morfologię cząstek. Kontrolując temperaturę i ciśnienie w sprayu, wieża suszenia natryskowego może w krótkim czasie całkowicie odparować wodę w zawiesinie pigmentu, unikając degradacji wydajności pigmentu spowodowanej zbyt długim ogrzewaniem. Ponadto sprzęt do odwodnienia próżniowego może dodatkowo usuwać śladową wilgoć w pigmencie, aby upewnić się, że końcowy produkt z tlenku żelaza osiągnie najwyższą czystość i kolor.
4. System zautomatyzowanej jakości inspekcji i sterowania
Aby zapewnić wysoką jakość czarnego pigmentu tlenku żelaza, deqing Pigmment Demi wprowadził w pełni zautomatyzowany system monitorowania jakości w procesie produkcyjnym. Firma jest wyposażona w różnorodne zaawansowane urządzenia do testowania w linii produkcyjnej, w tym analizator wielkości cząstek laserowych, kolorymetr, mikroskop itp.
Analizator wielkości cząstek laserowych może monitorować rozkład wielkości cząstek czarnego pigmentu z tlenku żelaza w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że drobna i wielkość cząstek produktu spełniają wymagania specyfikacyjne. Kolorymetr zapewnia spójność kolorów każdej partii produktów w procesie produkcyjnym poprzez dokładne mierzenie koloru pigmentu. Mikroskop służy do obserwowania morfologii powierzchni cząstek pigmentu i wykrycia, czy istnieje aglomeracja czy nieregularne cząstki, aby zapewnić wysoką dyspersję i jednolitość produktu.
Wszystkie dane testowe są przesyłane do centralnego systemu sterowania w czasie rzeczywistym, a technicy mogą dostosowywać parametry produkcyjne zgodnie z danymi, aby zapewnić, że pigmenty osiągną najlepszą jakość w każdym linku.
5. Efektywna technologia po przetwarzaniu i modyfikacji powierzchni
Pigment Demi -Pigment wykorzystuje również zaawansowaną technologię oczyszczania powierzchni w procesie produkcyjnym czarnego tlenku żelaza w celu poprawy stabilności i odporności na pogodę pigmentu. Firma wprowadza technologię obróbki powierzchni silikonowej i technologię powlekania nieorganicznego w celu modyfikacji powierzchni czarnych cząstek tlenku żelaza, dzięki czemu są bardziej odporne na promienie UV, utlenianie i wysoką temperaturę.
Dzięki tej technologii modyfikacji powierzchni czarne pigmenty tlenku żelaza mają nie tylko silniejszą trwałość, ale także mogą utrzymać doskonałą wydajność i stabilność kolorów w różnych warunkach środowiskowych. W przypadku stosowania na zewnątrz lub w środowiskach wysokiej temperatury czarne pigmenty z modyfikowanym powierzchniowym tlenkiem żelaza mogą skutecznie zapobiec zanikaniu kolorów i degradacji wydajności, zapewniając długoterminowe efekty zastosowania.
6. Inteligentny system planowania produkcji i zarządzania
W celu dalszego poprawy wydajności produkcji, deqing Demi Pigment wprowadził również inteligentny system planowania produkcji. Zintegrowanie dużych zbiorów danych i technologii przetwarzania w chmurze system może analizować status roboczy linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, automatycznie optymalizację harmonogramu produkcji i skrócenie niepotrzebnego czasu oczekiwania i sprzętu bezczynności podczas procesu produkcyjnego.
Inteligentny system może również przewidzieć cykl konserwacji sprzętu, z wyprzedzeniem przeprowadzić konserwację zapobiegawczą i uniknąć wpływu awarii sprzętu na postęp produkcji. System jest również podłączony do sprzętu kontroli jakości i może dostosować parametry w procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że każda partia czarnego pigmentu z tlenku żelaza spełnia wysokie wymagania jakościowe.
7. Ochrona środowiska i technologia oszczędzania energii
Podczas procesu produkcyjnego deqing Pigmment zwraca uwagę na ochronę środowiska i oszczędność energii oraz przyjmuje szereg technologii ochrony środowiska. Firma skutecznie zmniejsza emisję szkodliwych gazów poprzez urządzenia do oczyszczania gazu odpadowego i wykorzystuje system odzyskiwania ciepła odpadowego do odzyskania energii cieplnej wytwarzanej podczas procesu produkcyjnego do procesów ogrzewania i suszenia, dodatkowo poprawiając efektywność energetyczną.
Woda i odczynniki chemiczne stosowane w procesie produkcyjnym są również ściśle poddane recyklingowi i obróbce w celu zapewnienia nieszkodliwych emisji i spełnienia krajowych standardów ochrony środowiska.
